济南陶瓷用硅碳棒厂

U型硅碳棒电阻对电炉运营的影响：使用U型硅碳棒过程中因电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600-1400mm2/m 。元件的电阻值随着温度的升高而逐渐增加，为保持炉温正常、应提高使用电压。当电压提高到所用变压器比较高限度仍不能满足要求是，可以停炉改变U型硅碳棒的链接方式在使用。 U型硅碳棒在炉子运行过程中，个别元件由于某种原因损害时，要根据当时元件阻值增长情况，选补阻值适宜的元件，不可任意取新元件更换。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时比较好全部更换成新元件。换下来的元件重新测标其电阻值，配阻用在低温区。 注意 每组元件间的阻值误差应控制在±5%以下. 济南陶瓷用硅碳棒厂

热态电阻的选取 硅碳棒是一种纯阻性非金属电热元件，其电阻和金属电热元件不同，它的电阻冷态较大，随着温度的上升而变化，800℃为拐点，低于800℃为负阻特性，高于800℃为正阻特性。基于此电阻特性，硅碳棒在出厂所标注的电阻值为在1100℃下用伏安法测出的热态电阻值，因此硅碳棒只能按热态电阻值来选用。实践证明，热态电阻应该偏上选取，宁大勿小。不论哪家的样本，一种规格的硅碳棒的电阻都是个范围，就按照其中值偏上取，不论是3段棒还是5段棒，都是几段发热体和冷端焊接而成的，其冷端和发热体工艺不同，分别生产。按照机械部标准，冷端电阻率不得超过发热体电阻率的1/12，而对于每根硅碳棒焊好后冷端到底达到发热体（ 或整根棒） 电阻的多大比例，则很大程度上取决于发热体电阻的大小（ 冷端并不标电阻值，只分合格与不合格）。如果发热体电阻小到一定程度（和冷端一个数量级） ，冷端就会发红，这显然是不利的，既会烧坏炉壁也无谓地耗电，也自然而然地增长了硅碳棒的实际加热时间（ 棒的最大功率是一定的） ，只会缩短棒的使用寿命。江苏等直径硅碳棒参数

U型硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。U型硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，U型硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（270℃）附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。 如果U型硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。对于较好的保温条件，恒温后，硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。 我们可以利用下式先计算硅碳棒保护管发热部单位表面积的负荷。 T1硅碳管内表面温度°K T2被加热物的及管内环境的温度°K 如被加热物及管内环境温度要求达到1250℃，硅碳棒保护管内表面温度计划用到1300℃，则这时硅碳棒保护管单位面积的负荷为。

硅碳棒供电设备的设计 电加热供料道相当常见的控制方式是用可控硅反并联控制变压器一次，变压器二次和对应的一组硅碳棒相连。就变压器的设计面言，与其他电炉变压器相同，其容量设计必须留有一定的余量。供料道用的变压器一般设计成单相380 V进线电压，二次电压和所接的硅碳棒的电阻和功率相匹配。前面已经提到，硅碳棒在使用过程中会老化，电阻会增大，在寿命期限内甚至会增大至初始电阻的4倍。因此，变压器的二次必须有几个电压档位可调，每个档设计成恒功率，比较低档电压按硅碳棒的初始电阻设计，其余几个档电压则按电阻老化以后设计，相当电压应为比较低档的2倍。这样，硅碳棒用一段时间后电阻增大，不能满足加热所需的功率，就把电压调高一档，加热功率又可满足，以此类推，也就保证了硅碳棒的使用寿命。这种设计相当规范，在前些年的供料道上随处可见，二次电压常设计成4个档，分别为60V、80V、100V和120V。

首先，U型硅碳棒被加热后表面就会构成一种氧化硅膜，这种膜就会生成一种抗氧化的保护膜，起到保护作用，这样的话就会使硅碳棒的寿命延长。 其次，在给U型硅碳棒加电流的时候，要注意一个问题，U型硅碳棒的电流量越大，U型硅碳棒的表面温度越高。在这里我们建议运用尽量小的表面负荷密度（功率）。我们还要注意一个问题，那就是要注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实践运用不一定相符。 　 然后，在使用的时候U型硅碳棒如果可以的话那么尽可能的并联。如果U型硅碳棒阻值不一样，串联时电阻高的U型硅碳棒负荷会合，致使某一个U型硅碳棒电阻快速增加，这样的话就会是U型硅碳棒的的寿命减短。 还有，U型硅碳棒被加热后表面就会构成一种氧化硅膜，这种膜就会生成一种抗氧化的保护膜的温度分布特性，新出货时的检查规范为在有用发热长度内为Δ60℃以内才算合格，当然温度分布会跟着其老化而变大的，结束可以抵达200℃。具体温度分布改动也因炉内气氛、运用条件的不一样而不一样。 江苏等直径硅碳棒参数

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硅碳棒的联接 目前，电加热供料道上所有的硅碳棒大都采取一组全并联，然后统一接在变压器二次，这是相当科学合理的接法，利于硅碳棒均匀分担负荷。也有的厂家采取两支或3支串联，是不合理的。 硅碳棒的安装和更换（1） 硅碳棒安装时两端应套保温棉做的套管，将硅碳棒和电极砖隔开，否则硅碳棒和电极砖会被玻璃挥发物粘死。套管耐热温度一定要适应供料道的温度，如果耐热温度过低，套管熔融后反而会腐蚀硅碳棒，还会将棒黏住，难以更换硅碳棒。 （2） 装棒孔一定要对正，确保棒装上后能够360°自由转动，绝不能将棒卡死。 （3） 硅碳棒和料道盖板以及料液面之间必须保证一定的安全距离，棒离盖板太近会导致二者局部过热；棒离料液面太近，又会使玻璃挥发物对棒的腐蚀加重，棒若变形弯曲还容易和液面接触，使玻璃液带电。济南陶瓷用硅碳棒厂