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还包括以下步骤:干燥,将磨具坯体置于60~70℃的烘箱中干燥10~14h。由于磨具坯体中含有水,通过添加适量的水能够提高磨具坯体的成型,然而,若磨具坯体中含有较多的水分将影响烧结效果,可能导致磨具坯体在烧结过程中开裂,本发明通过60~70℃的温度条件下干燥,能够避免干燥过程中产生龟裂并能够提燥效率,也有利于提高烧结效果。作为一种可选实施方式,碳化硅的粒度为80~120目,从而能够形成孔径约为120~180μm的气孔,可选地,可根据刚玉磨具磨削的工件选择不同粒度的碳化硅,进而形成相应孔径大小的气孔,以能够更好地容纳磨屑,提高防堵塞的能力。进一步可选地,刚玉磨料的粒度为80~120目。尽管刚玉磨料能够很好地与结合剂粘结,不易从磨具上脱落,但是随着磨具的使用,不可避免地有些磨料从磨具上脱落。在本发明中,气孔的大小与磨料的大小接近,从而能够接纳脱落的磨料,使磨料在气孔二次固定,避免脱落的磨料随意滚落在工件表面产生划痕。作为一种可选实施方式,烧结步骤中,先以升温速率4~6℃/min的速度升温至400~500℃进行无氧烧结,保温1~2h,再以升温速率3~4℃/min的速度升温至900~1200℃进行无氧烧结,保温3~5h。淄博靖宇轩高温材料有限公司不断提高产品的质量。济南管式炉刚玉管导热
刚玉管适用于各种实验室金属、非金属样品分析及熔料用。刚玉管主要使用于高温真空管式电炉,真空气氛炉,浮法玻璃行业用锡槽管,太阳能玻璃用护管,电炉丝支撑管,三氯化铝行业通氯管,马弗炉炉管等,产品使用温度1200-1800度,产品密度大,热震性好,耐酸碱,耐冲刷,使用寿命长等特点深受广大高科院校和电炉行业以及使用单位的好评。真空炉管在1800以内根据客户反馈使用寿命达100次,锡槽管使用使用寿命长达6年。中文名刚玉管纯度高Al2O3>99%化学成分Al2O3≥99体积密度(g/cm2)≥目录1产品简介2产品特点3产品性能产品简介编辑刚玉管适用于各种实验室金属、非金属样品分析及熔料用。刚玉管主要使用于高温真空管式电炉,真空气氛炉,浮法玻璃行业用锡槽管,太阳能玻璃用护管,电炉丝支撑管,三氯化铝行业通氯管,马弗炉炉管等,产品使用温度1200-1800度,产品密度大,热震性好,耐酸碱,耐冲刷,使用寿命长等特点深受广大高科院校和电炉行业以及使用单位的好评。真空炉管在1800以内根据客户反馈使用寿命达100次,锡槽管使用使用寿命长达6年。产品特点编辑1、纯度高:Al2O3>99%,耐化学腐蚀性好2、耐温性好,长期使用在1600℃,短期1800℃3、耐急冷急热性好。济南管式炉刚玉管导热淄博靖宇轩高温材料有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
再以升温速率4℃/min的速度升温至1200℃进行无氧烧结,保温5h,自然降温至700℃时通入空气进行有氧烧结,于700℃保温1h后自然冷却至室温,制得刚玉磨具。对实施例1至4以及对比例1至3进行分析和测试,测试结果如表1所示。表1实施例以及对比例测试结果从表1的实施例以及对比例的测试结果可以看出,本发明的的磨削质量明显提高,磨削时不存在堵塞或划伤的情况,而对比例1和3中,由于未添加有碳化硅原料,尽管制备方法与本发明相同,但是制备的磨具使用时仍存在堵塞和划伤的情况;对比例2中,尽管添加有碳化硅原料,但是由于制备的烧结过程中未在适宜的时候通入空气或氧气以在碳化硅处形成气孔,仍存在堵塞或划伤的情况。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
进一步进行有氧烧结,石墨单质被氧化为二氧化碳排出,从而在碳化硅原位生成气孔,该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一,可用于容纳磨削过程中产生的磨屑,防止磨具堵塞导致磨削能力下降,延长了磨具的使用寿命。传统地磨具制造中,由于碳化硅具有硬度高、化学性能稳定、导热系数热膨胀系数小、耐磨型能好等特点,一般作为磨料使用。而在本发明中,反而将其作为造孔剂,通过依次进行无氧烧结以及有氧烧结将其转化为金属硅酸盐扩散至结合剂中以及转化为二氧化碳气体排出,从而在碳化硅原位生成气孔,并且气孔的大小与碳化硅的粒径相同,从而能够得到均一并且容易控制的大小的气孔。进一步地,包括氧化钠、锂辉石、硼玻璃、陶土粉原料形成的陶瓷结合剂,不仅提供与碳化硅在无氧环境下反应的碱金属氧化物,而且这些原料通过烧结能够形成耐高温、强度好的陶瓷结合剂。可选地,刚玉磨料可购于市售的工业级刚玉原料。可选地,碳化硅可购于市售的工业级碳化硅原料。作为一种可选实施方式,碳化硅为立方体碳化硅。立方碳化硅为碳化硅的低温稳定晶型-金刚石晶型,其强度以及硬度都高于刚玉磨料,在配料与刚玉磨料混合时,立方碳化硅均会保持其原有的力度。创造价值是我们永远的追求!
附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。图中:上打磨壳1、下打磨壳2、电机转轴3、电机4、电动推杆5、支撑架6、上固定套7、一号固定螺杆8、固定壳9、滚珠10、镶嵌槽11、二号固定螺杆12、下固定套13、风孔14、风箱15、吹风机16。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种刚玉空心球生产用电动磨机,包括上下设置的上打磨壳1和下打磨壳2,上打磨壳1和下打磨壳2均呈半圆球壳体结构,上打磨壳1的内部表面和下打磨壳2的内部表面均为打磨面,用于打磨刚玉空心球;在下打磨壳2的上表面外圈处通过螺钉固定有固定壳9,固定壳9和下打磨壳2之间组成多组呈圆形阵列状分布的镶嵌槽11,镶嵌槽11中活动镶嵌有滚珠10,滚珠10可在固定壳9拆除时方便更换和维护,滚珠10的上表面活动贴合在上打磨壳1的下表面。淄博靖宇轩高温材料有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。福建管式炉刚玉管清洗
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将石墨试样和一定比例的还原剂焦炭混合装入刚玉管内,在刚玉管下部设置瓷筛板和瓷球,以阻隔石墨料柱的下落,同时将刚玉管两端密封不漏气。将刚玉管置于炉内加热,首先通入氮气赶出管内的空气,防止高温时石墨氧化。达到设定温度时,关闭氮气,开始通入氯气,氯化反应生成的挥发性氯化物或络合物通过冷凝瓶,过滤后排入大气。氯化反应经过一定的时间后,关闭氯气,再通入氮气赶出残余氯气及氯化物气体。 氯化焙烧法具有节能、提纯效率高(>98%)、回收率高等优点。氯气的毒性、严重腐蚀性和严重污染环境等因素在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。当然该工艺难以生产极限纯度的石墨,且工艺系统不够稳定,也影响了氯化法在实际生产中的应用,此法还有待进一步改善和提高。济南管式炉刚玉管导热
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