济南纯氮化硅升液管

    一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管的制作方法，本实用新型属于特种陶瓷材料制备领域，主要涉及一种内嵌陶瓷纤维的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，适用于在铝合金铸造行业。背景技术：升液管是铝合金低压铸造机上的关键部件之一。工作时，下端置于低压铸造机密闭的保温炉中(温度700900°C)，上端连接低压铸造模具腔，熔融的铝合金溶液通过压力作用沿升液管由下而上进入模具腔里完成铸造。主要用于汽车和摩托车的轮毂及发动机缸盖等部件的连续铸造。根据升液管的工作要求，其材质须具有耐高温、抗热震、耐侵蚀，良好的气密性，更重要的是具有长期抗热冲击疲劳性。在铝合金低压铸造中，铸造产品内部质量的好坏与铝合金溶液温度的稳定有直接的关系。随着铸造的进行，铝合金溶液液面的下降，升液管暴露在液面上部的部分越来越多，致使铝合金溶液热量散失增多，温度出现较大变化，造成铸造工艺控制困难，产品质量下降。目前国内升液管主要有以下三种材质(I)铸铁升液管。其问题主要在于在高温下铁与熔融铝合金溶液发生反应，易污染铝合金溶液，影响铸造产品质量，且使用寿命短，影响生产效率。(2)钛酸铝升液管。主要问题是钛酸铝陶瓷的合成和烧结温度不易控制。淄博靖宇轩高温材料有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。济南纯氮化硅升液管

    具体实施方式结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明如图I所示，一种复合结构的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，所述的陶瓷升液管为由有外管I、内管4构成的复合结构；所述的内管4与外管I之间设置有玻璃管3，并在所述玻璃管3与外管I之间、玻璃管3与内管4之间设置由耐火材料的浇注物构成的填充层2;所述的内管4、外管I、玻璃管3之间通过填充层2粘结为一体构成复合结构的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管。所述外管I的材质为氮化娃结合碳化娃材料。所述玻璃管3的材质为高硼硅玻璃、高硅氧玻璃或石英玻璃中的一种。所述内管4的材质为氮化娃结合碳化娃材料。所述填充层2的耐火材料的浇注物为硅酸铝质或碳化硅质中的一种。本实用新型在组装时，将内管4嵌套在玻璃管3内，然后用硅酸铝质或碳化硅质的耐火材料填充空隙部位，再将内管4及玻璃管3组成的结构嵌套在外管I内，玻璃管3与外管I之间的空隙部位采用硅酸铝质或碳化硅质的耐火材料填充。权利要求1.一种复合结构的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管，所述的陶瓷升液管为由有外管(1)、内管(4)构成的复合结构；其特征在于所述的内管(4)与外管(I)之间设置有玻璃管(3)，并在所述玻璃管(3)与外管(I)之间、玻璃管(3)与内管。广东耐腐蚀纯氮化硅升液管厂淄博靖宇轩高温材料有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，由于应用场所的不同，它被分为多种类型，除此之外元件的联结方式也是很特殊的，下面就给大家介绍一下产品的分类和联结方式：联结方式串可并：硅碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优。串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。电阻的确定则是根据自身的需要视情况而定。供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等。如选用有级调压变压器，也应用电压级差小，调压挡数多的变压器。

    进而避免升液管冻死现象或进入型腔提前凝固现象；同时，提高了铝液的回流阻力，避免对保温炉的冲刷现象；波纹管的采用可以吸收因温度变化带来的热变形，进一步提高升液管的寿命。下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。本实用新型低压铸造升液管包括1、第三过滤片；2、第二过滤片；3、过滤片；4、倒锥型引流槽；5、法兰盘；6、沉头孔；7、上波纹管；8、下波纹管；9、圆柱直管；10、滤片。所述法兰盘5通过沉头螺钉与保温炉盖紧密连接，所述倒锥型引流槽4从下到上液面逐渐变大，进一步提高流动的稳定性。所述上波纹管7与所述下波纹管8的比较大直径为所述圆柱直管9内径的；所述上波纹管7与所述下波纹管8的波纹高度为所述圆柱直管9内径的一半，所述上波纹管7与所述下波纹管8间距为；所述倒锥型引流槽4与所述上波纹管7之间为所述圆柱直管9；所述上波纹管7与所述下波纹8之间为所述圆柱直管9；所述上波纹管7、所述下波纹管8与所述圆柱直管9连接处为圆倒角；所述上波纹管7与所述下波纹管8间距为；所述过滤片3位于所述上波纹管7的上端；所述过滤片3的直径等于所述圆柱直管9内径；所述第二过滤片2位于所述过滤片3的下端。淄博靖宇轩高温材料有限公司产品**国内。

    一种复合结构的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管的制作方法技术领域：本实用新型属于特种陶瓷材料的制备技术领域，主要涉及一种复合结构的氮化硅结合碳化硅陶瓷升液管。升液管是低压铸造机上的关键部件之一，其性能及稳定性直接影响铸造产品的质量和生产效率。其工作原理是下端插入保温炉铝合金熔液内，上端连接铸造模具腔，通过压力作用铝合金熔液由下而上进入模具腔完成铸造。根据工作条件要求升液管要具有良好的抗热震性，抗铝合金熔液的腐蚀，与铝合金熔液不润湿，良好的气密性和抗热冲击疲劳性。目前市场上主要产品有铸铁升液管、钛酸铝升液管和氮化硅结合碳化硅升液管；铸铁升液管在使用中易对铝合金铸件增铁，且使用寿命短，影响生产效率；钛酸铝陶瓷的合成和烧结温度不易控制，且强度不高；而氮化硅结合碳化硅升液管在铝合金铸造行业的使用比例越来越大，主要得益于其不与铝合金熔液浸润，且耐腐蚀，抗热震性好，但是纯陶瓷型的氮化硅结合碳化硅升液管成本较高。为解决上述技术问题，提出复合结构的升液管，国内复合结构的升液管主要是采用铸铁管或无缝钢管作为夹层材料，或是采用陶瓷内衬来保证升液管的气密性，采用铸铁管或无缝钢管易对铸造产品增铁，从而影响产品质量。淄博靖宇轩高温材料有限公司获得市场的一致认可。济南纯氮化硅升液管

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因受氮化硅升液管材料自身特性的影响，特提出一些应多加注意的原则：尽量减轻机械碰撞，特别是在搬运及安装调试时，猛烈的撞击和不均匀的受力，将缩短升液管的使用寿命。尽量减轻机械震动，特别是在热状态下，持续的受力和震动，将缩短氮化硅升液管的使用寿命。尽量减轻温差波动，特别是在急促升温及降温时，反复的热冲击将缩短升液管的使用寿命。另外，机台使用人员的操作水平、经验、熟练程度也非常大的影响氮化硅升液管的使用寿命。要想延长氮化硅升液管的使用寿命，必在各个环节上都要精心注意，严格把关持之以恒。济南纯氮化硅升液管

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