济南山型硅碳棒

    热应力与硅碳棒关系：当温度发生变化时，物体由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束，使其不能完全自由膨胀收缩而产生的应力叫做热应力，又叫做变温应力。拿玻璃来举个例子。我们都知道当把玻璃放在火焰上，过一会儿就会炸裂。因为这个时候玻璃一面受热，一面不受热。由于热胀冷缩的特性，受热的一面这时候正在努力快速的膨胀，而不受热的一面则在拖着受热一面的后腿，膨胀速度没那么快，这就是热应力，由于玻璃脆硬，宁愿碎裂也不愿为彼此让步，**终导致炸裂。下面我们来看一下热应力在硅碳棒中是什么样子的。首先把硅碳棒看做是圆柱形的（硅碳棒实际上为空心圆柱，同样是为了方便描述和理解），在升温时，由于外部接触温度比较低的炉内气氛，所以外部的温度要稍微低一些，而内部温度相对较高，因此内部产生的膨胀力比外部产生的膨胀力要大，这个时候就产生了热应力，内部撑着外部想要膨胀。在降温时，外部由于接触炉内气氛降温较快，内部降温较慢，此时外部想要急剧收缩而内部却收缩的没那么快，这就也产生了热应力。硅碳棒硅钼棒由于是逐渐升温降温，并且强度要比玻璃大得多，因此不会像玻璃一样炸裂，但是也会产生一定影响，比如说表面的二氧化硅保护膜破裂。靖宇轩提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。济南山型硅碳棒

    U型硅碳棒的安装是怎么样的呢?在正确使用的过程中，安装也是非常重要的一环，安装到炉上及连线后，其在轴向和平行应有松隙可以移动及滚动，禁止强制塞装或者硬金属板联接使棒受力，以免联电后热胀受力加深而断棒，冷端部的卡具与棒喷铝端的联接打紧固，不然在后期的使用过程中出现松动或者损坏。另外还有要注意的是在更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用，另外在使用时还要防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。等直径硅碳棒元件发红：使用等直径硅碳棒的用户都知道，等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端，在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象，这个现象是不正常的，造成冷端发红主要有以下原因：1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧，卡具连接应进行二次紧固，一次安装不要拧的太紧，升到高温时再次拧紧。2、冷端直径做的细了，与发热部不匹配，3mm的发热部应配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端。浙江山型硅碳棒厂家靖宇轩以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

热态电阻的选取 硅碳棒是一种纯阻性非金属电热元件，其电阻和金属电热元件不同，它的电阻冷态较大，随着温度的上升而变化，800℃为拐点，低于800℃为负阻特性，高于800℃为正阻特性。基于此电阻特性，硅碳棒在出厂所标注的电阻值为在1100℃下用伏安法测出的热态电阻值，因此硅碳棒只能按热态电阻值来选用。实践证明，热态电阻应该偏上选取，宁大勿小。不论哪家的样本，一种规格的硅碳棒的电阻都是个范围，就按照其中值偏上取，不论是3段棒还是5段棒，都是几段发热体和冷端焊接而成的，其冷端和发热体工艺不同，分别生产。按照机械部标准，冷端电阻率不得超过发热体电阻率的1/12，而对于每根硅碳棒焊好后冷端到底达到发热体（ 或整根棒） 电阻的多大比例，则很大程度上取决于发热体电阻的大小（ 冷端并不标电阻值，只分合格与不合格）。如果发热体电阻小到一定程度（和冷端一个数量级） ，冷端就会发红，这显然是不利的，既会烧坏炉壁也无谓地耗电，也自然而然地增长了硅碳棒的实际加热时间（ 棒的最大功率是一定的） ，只会缩短棒的使用寿命。

枪型硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻，测试原理入下图。 硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。使用枪型硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，硅碳棒电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器比较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式在继续使用。新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。靖宇轩严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。

  硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的～，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。靖宇轩在客户和行业中树立了良好的企业形象。山东低温硅碳棒厂

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由于硅碳棒的中间部位不发热或发热量减少，而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在供料道设计时有些厂家也选用等直径硅碳棒（即三段直型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。供料道选用三段硅碳棒，既对玻璃液加热也对两侧墙加热，这样能确保供料道各个区段的温度，也能对侧墙散热起补充作用，但均化效果远不及五段硅碳棒。不论选用三段棒还是五段棒，均化效果均由供料道结构及硅碳棒加热来决定，而供料道各个区段**终达到多高的温度则由控制系统来操控。对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.0V（V是指硅碳棒元件初期使用的电压）。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。 济南山型硅碳棒