济南方形刚玉管密封

    本发明属于磨具制造技术领域，具体涉及一种刚玉磨具制备方法及其制备的刚玉磨具。背景技术：刚玉磨具是一种普遍使用的工具，主要用于对金属或非金属工件进行粗磨、半粗磨、精磨以及开槽、切断等处理，其在使用时处于高速运动状态。刚玉磨具在使用过程中，因为刚玉磨具与工件表面进行摩擦，故工件被磨削产生的磨屑会粘附在刚玉磨具和工件之间，当大量磨磨屑产生时，会造成堵塞，导致刚玉磨具的磨削能力下降，刚玉磨具寿命缩短，磨屑堵塞磨具甚至会使摩擦产生的热量不能及时排除，导致工件因局部高温而灼伤。技术实现要素：本发明针对刚玉磨具在磨削加工中易被堵塞导致其磨削能力下降，寿命缩短的问题，提供一种刚玉磨具制备方法及其制备的刚玉磨具。本发明提供的一种刚玉磨具制备方法，包括以下步骤：配料，称取所述刚玉磨具的制备原料并混合均匀，制得坯料；成型，将所述坯料加压成型，制得磨具坯体；烧结，将所述磨具坯体依次进行无氧烧结以及有氧烧结，制得刚玉磨具；其中，所述刚玉磨具的制备原料包括以下重量份数的原料：刚玉磨料40～50份、碳化硅10～15份、氧化钠8～12份、锂辉石3～5份、硼玻璃3～5份、陶土粉5～7份、糊精3～5份、水2～3份。在其中一个实施例中。淄博靖宇轩高温材料有限公司品牌价值不断提升。济南方形刚玉管密封

刚玉管适用于各种实验室金属、非金属样品分析及熔料用。刚玉管主要使用于高温真空管式电炉，真空气氛炉，浮法玻璃行业用锡槽管，太阳能玻璃用护管，电炉丝支撑管，三氯化铝行业通氯管，马弗炉炉管等，产品使用温度1200-1800度，产品密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷，使用寿命长等特点深受广大高科院校和电炉行业以及使用单位的好评。真空炉管在1800以内根据客户反馈使用寿命达100次，锡槽管使用使用寿命长达6年。 刚玉管适用于各种实验室金属、非金属样品分析及熔料用。刚玉管主要使用于高温真空管式电炉，真空气氛炉，浮法玻璃行业用锡槽管，太阳能玻璃用护管，电炉丝支撑管，三氯化铝行业通氯管，马弗炉炉管等，产品使用温度1200-1800度，产品密度大，热震性好，耐酸碱，耐冲刷，使用寿命长等特点深受广大高科院校和电炉行业以及使用单位的好评。青岛挤压刚玉管清洗淄博靖宇轩高温材料有限公司不断完善自我，满足客户需求。

    防止磨具堵塞导致磨削能力下降，延长了磨具的使用寿命。附图说明图1本发明刚玉磨具制备方法一实施例的流程示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式**用以解释本发明，但并不用于限定本发明。请参阅图1所示，本发明提供的一实施例的刚玉磨具制备方法，包括以下步骤：s100，配料，称取刚玉磨具的制备原料并混合均匀，制得坯料；s200，成型，将坯料加压成型，制得磨具坯体；s300，烧结，将磨具坯体依次进行无氧烧结以及有氧烧结，制得刚玉磨具；其中，刚玉磨具的制备原料包括以下重量份数的原料：刚玉磨料40～50份、碳化硅10～15份、氧化钠8～12份、锂辉石3～5份、硼玻璃3～5份、糊精3～5份、水2～3份。上述刚玉磨具制备方法，由于刚玉磨具的制备原料含有一定量的碳化硅，在无氧烧结过程中与锂辉石、硼玻璃中的碱金属氧化物发生反应，生成金属硅酸盐以及石墨，碱金属硅酸盐通过热扩散进入到结合剂中，而石墨单质就在碳化硅原来的位置原位生成，进一步进行有氧烧结，石墨单质被氧化为二氧化碳排出，从而在碳化硅原位生成气孔。

    自然降温至600℃时通入空气进行有氧烧结，于600℃保温，制得刚玉磨具。对比例2称取刚玉磨料40kg、碳化硅10kg、氧化钠8kg、锂辉石3kg、硼玻璃3kg、陶土粉5kg、糊精3kg、水2kg置于球磨机中，球磨20min，制得磨具坯料。其中，刚玉磨料的粒径为80目，碳化硅的粒径为80目，锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为5:1，球磨石直径为3cm，转速为30rpm。根据磨具的形状，采用冷静压以20mpa的压力进行加压成型，制得磨具坯体。将磨具坯体放入井式炉中，先以升温速率4℃/min的速度升温至400℃进行无氧烧结，保温1h，再以升温速率3℃/min的速度升温至900℃进行无氧烧结，保温3h，自然降温至室温，制得刚玉磨具。对比例3称取刚玉磨料65kg、氧化钠8kg、锂辉石5kg、硼玻璃5kg、陶土粉7kg、糊精5kg、水3kg置于球磨机中，球磨30min，制得磨具坯料。其中，刚玉磨料的粒径为120目，锂辉石、硼玻璃以及陶土粉的粒径小于5μm。球料比为1:5，球磨石直径为5cm，转速为40rpm。根据磨具的形状，采用冷静压以30mpa的压力进行加压成型，制得磨具坯体。将磨具坯体放入井式炉中，先以升温速率6℃/min的速度升温至500℃进行无氧烧结，保温2h。淄博靖宇轩高温材料有限公司获得市场的一致认可。

    从而在碳化硅原位生成气孔，该气孔在制备的刚玉磨具中大小均一，可用于容纳磨削过程中产生的磨屑，防止磨具堵塞导致磨削能力下降，延长了磨具的使用寿命。附图说明图1本发明刚玉磨具制备方法一实施例的流程示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式**用以解释本发明，但并不用于限定本发明。请参阅图1所示，本发明提供的一实施例的刚玉磨具制备方法，包括以下步骤：s100，配料，称取刚玉磨具的制备原料并混合均匀，制得坯料；s200，成型，将坯料加压成型，制得磨具坯体；s300，烧结，将磨具坯体依次进行无氧烧结以及有氧烧结，制得刚玉磨具；其中，刚玉磨具的制备原料包括以下重量份数的原料：刚玉磨料40～50份、碳化硅10～15份、氧化钠8～12份、锂辉石3～5份、硼玻璃3～5份、糊精3～5份、水2～3份。上述刚玉磨具制备方法，由于刚玉磨具的制备原料含有一定量的碳化硅，在无氧烧结过程中与锂辉石、硼玻璃中的碱金属氧化物发生反应，生成金属硅酸盐以及石墨，碱金属硅酸盐通过热扩散进入到结合剂中，而石墨单质就在碳化硅原来的位置原位生成。地理位置优越，交通十分便利。福建陶瓷刚玉管生产厂家

我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。济南方形刚玉管密封

将石墨试样和一定比例的还原剂焦炭混合装入刚玉管内，在刚玉管下部设置瓷筛板和瓷球，以阻隔石墨料柱的下落，同时将刚玉管两端密封不漏气。将刚玉管置于炉内加热，首先通入氮气赶出管内的空气，防止高温时石墨氧化。达到设定温度时，关闭氮气，开始通入氯气，氯化反应生成的挥发性氯化物或络合物通过冷凝瓶，过滤后排入大气。氯化反应经过一定的时间后，关闭氯气，再通入氮气赶出残余氯气及氯化物气体。氯化焙烧法具有节能、提纯效率高(>98%)、回收率高等优点。氯气的毒性、严重腐蚀性和严重污染环境等因素在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。当然该工艺难以生产极限纯度的石墨，且工艺系统不够稳定，也影响了氯化法在实际生产中的应用，此法还有待进一步改善和提高。 济南方形刚玉管密封