济南定制有机肥发酵罐除臭剂哪家好

鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪富含氮、磷、钾和有机质，是改良土壤和提高肥力的有机肥。但直接使用新鲜粪便会产生不良后果。 许多苗农选择传统方法自然堆肥发酵粪肥，但存在负面影响。常规堆肥发酵时间长，温度低则效果不理想；需长时间占据区域，对环境产生污染；粪肥呈湿烂状，恶臭难闻，难以运输；含有病原菌、虫卵等有害物质，影响苗木生长。 除自然堆沤发酵外，使用粪便发酵罐是一种较好的畜禽粪便发酵方法。 粪便发酵罐设备结构分为三部分，下部座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层填充聚氨酯发泡隔热罐体、设备自动控制系统、单侧有机肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留。 粪便发酵罐发酵速度快，正常情况下7天就可以发酵完毕，发酵过程中通过有机肥发酵罐除臭剂处理收集起来的臭气，对环境无污染，排放符合环保标准，发酵后的粪便细腻干燥，无臭味。 适应性广，南北方均可，不受温度的影响，即使是在北方寒冷地区，由于粪便发酵罐的密封性好，冬季依然可以照常发酵。厦门有机肥发酵罐除臭剂生产厂家联系方式。济南定制有机肥发酵罐除臭剂哪家好

有机肥发酵罐由圆柱形容器、螺旋带搅拌叶片和传动部件组成，具有以下特点：缸体结构保证了混合物料在缸体内阻力小的运动；正、负旋转螺杆安装在同一水平轴上，形成低功率高效的混合环境；螺旋叶片一般由双层或三层组成，外螺旋将两侧的物料汇集到中心，内螺旋将中心的物料输送到两侧，这样可以使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高了混合均匀性。有机肥发酵罐与普通畜粪发酵法有以下更大的特点： 卧式发酵罐；发酵速度快；适应性广，不受温度影响；机械化程度高；节能环保；占地面积小；设备直接饲料，无需添加辅料；密闭发酵，采用轻氧脱臭系统,配合有机肥发酵罐除臭剂，脱臭效果好，符合国家环保要求。武汉鸡粪有机肥发酵罐除臭剂怎么用无锡市有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。

鸡粪有机肥发酵方法： 1. 加入发酵剂拌匀，1-1.5吨干鸡粪加1公斤生物发酵剂，混入5-10公斤米糠或玉米、麸皮。 2. 调节碳氮比，保持碳氮比25-30:1，酸碱度调到6-8(ph)。加入秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 3. 调节鸡粪水分含量，保持在60-65%。判断方法为手抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 4. 鸡粪建堆，高度1.5米左右，宽度2米左右，长度在2-4米以上。 5. 拌匀通气，加大供氧措施。 6. 一般发酵48小时后温度升至50-60℃，第三天可达65℃以上。在此高温下翻倒2-3次，一般情况下，翻倒2-3次即可完成发酵。正常一周左右可发酵完成。有机肥发酵罐除臭剂可处理在发酵过程中产生的臭味，安全环保，不影响堆肥发酵，除臭快速便捷。

有机肥发酵罐采用好氧菌高温发酵技术，可以快速处理粪污和垃圾，运行成本低。其多层曝气设计使得通氧量充足，透气性好，从而充分发挥氧菌的活性，提高产量和升温速度。这种发酵罐更加适应我国粪污和污泥含水率高、要求产量更高的需求。 传统的有机肥发酵方式包括条垛式发酵和槽式发酵。然而，这些发酵方式存在一些问题，如发酵时间过长（需要10-20天）、占地面积大（以年产1万吨计算，需要1000平方米的发酵面积）、自动化程度低（需要3-5人进行人工操作）以及生产环境差（废气不易处理）。 相比之下，高温好氧有机肥发酵罐采用密封式生产（完全符合环保要求），具有自动化程度高（只需1-2人操作）、发酵时间短（10小时内完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例，只需30平方米的发酵面积）等优点。但是高温发酵罐发酵过程中会产生高温恶臭气体，使传统除臭方法难见成效，启菲特有机肥发酵罐除臭剂可处理在发酵过程中产生的臭味，安全环保，不影响堆肥发酵，除臭快速便捷。莆田有机肥发酵罐除臭剂生产厂家客服电话。

畜禽粪便发酵罐是新一代设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，使生产的有机肥产品更上一层楼。发酵设备可用于处理各种有机废弃物，如猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等，10个小时内即可完成无害化处理过程，占地少，环保，能杀灭病虫卵。它是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。 有机肥发酵罐利用好氧微生物有氧发酵原理，在一定温度、湿度和充足的氧气环境条件下，微生物快速繁殖。在繁殖时，它们消耗粪便中的有机质、蛋白质和氧气，并通过代谢产生氨气、二氧化碳和水蒸气。这个过程中会释放大量热量，使罐内温度升高。 为了去除氨气，需要先进行降温。在经过换热机降温后，启菲特有机肥发酵罐除臭剂轻松去除发酵过程中产生的臭味异味。植物提取，除臭过程无二次污染，不影响肥力。阜阳有机肥发酵罐除臭剂生产厂家电话。宁波有机肥发酵罐除臭剂市场报价

扬州市有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。济南定制有机肥发酵罐除臭剂哪家好

使用资源化废弃物处理技术，打造环境友好型养殖场。一养殖场每天产生200多吨鸡粪，为了及时高效处理鸡粪，将养殖废弃物变废为宝，公司先后采用过堆肥、烘干、沤肥等技术，由于每日鸡粪产生量大，以上技术在场地需求、处理成本、环境影响等方面不能满足生产需要，经过多次论证和反复试验，选择采用反应器堆肥技术，自2018年起陆续投入1000多万元购置3台500m³的智能发酵罐设备，每台设备能处理60~70吨新鲜鸡粪，通过添加高效生物菌种和植物秸秆，将发酵周期控制在7天，发酵罐出料后经过二次陈化，鸡粪变成了有机肥料，发酵罐生产过程中产生的废气通过水洗和生物吸附工艺，去除了臭味物质达标排放。末端尾气通过变温器降低气体温度，再由气化设备气化有机肥发酵罐除臭剂，气化后的除臭剂能够有效的去除臭味，对环境不利影响降低。济南定制有机肥发酵罐除臭剂哪家好