济南MTC可控硅模块生产厂家

晶闸管智能模块在电加热领域的应用

     传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。

  为了避免出现上述问题，蕞好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。

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可控硅模块的发展历史比较悠久，发展到现代它的特点有很多，可应用的范围也非常广，对于可控硅模块这个设备，您了解多少？下面可控硅模块厂家为您介绍解说。

可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件，有三个电极，阳极a，阴极K和控制机G所构成的。

可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍：

可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。 济南MTC可控硅模块生产厂家奥凯电气以质量求生存，以信誉求发展！

可控硅模块的简要说明：

可控硅模块的出现已经历史悠久，它的出现也帮助人们解决了很多难题，凭借它的优势，使可控硅模块在电气行业中非常的受欢迎，

可控硅模块通常被称之为功率半导体模块（semiconductormodule）。刚开始是在1970年出现在电力电子技术领域，是采用模块封装形式，具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件。

可控硅模块的优点体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装；结构重复性好，装置的机械设计可以简化，价格比分立器件低等诸多优点，因而在一诞生就受到了各大电力半导体厂家的热捧，并因此得到长足发展。

晶闸管智能控制模块产品特点：

（1）晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路，实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

（2）晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片，模块压降小、功耗低，效率高；采用质量贴片元件，保证触发控制电路的可靠性；采用（DCB）陶瓷覆铜板，导热性能好，热循环负载次数高于标准近10倍；采用质量导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。

（3）触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电，绝缘强度≥2500V（RMS），保证人身安全。

（4）三相交流模块输出对称性好，直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

（5）输入0～10V直流控制信号或0～5V直流控制信号、4～20mA仪表信号，均可实现对主电路输出电压进行平滑调节；可手动、仪表或微机控制。

（6）晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。 奥凯电气品质好、服务好、客户满意度高。

晶闸管模块的介绍和特点：

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计，内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下，产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号，再以此分别控制内部可控硅，实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调，从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载，可适用于小功率三相力矩电机的调速，及风机、水泵等的调速，也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺，DCB陶瓷基板，其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。  奥凯电气狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。菏泽MJYD晶闸管模块

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晶闸管模块的使用注意事项：

     晶闸管应用之前，必须要充分考虑产品各项参数，保证产品的正常使用。选用正高晶闸管模块额定电压时，应参考实际工作条件下的峰值电压的大小，并留出一定的余量。

  1、选用晶闸管模块的额定电流时，除了考虑通过元件的平均电流外，还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。

  2、使用晶闸管模块之前，应该用万用表检查晶闸管模块是否良好。发现有短路或断路现象时，应立即更换。

  3、严禁用兆欧表（即摇表）检查元件的绝缘情况。

  4、电流为5A以上的晶闸管模块要装散热器，并且保证所规定的冷却条件。为保证散热器与晶闸管模块管心接触良好，它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂，以帮于良好的散热。

  5、按规定对主电路中的晶闸管模块采用过压及过流保护装置。

  6、要防止晶闸管模块控制极的正向过载和反向击穿。 济南MTC可控硅模块生产厂家

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