济南晶闸管智能调整器

可控硅调压器全称晶闸管调功器，又称晶闸管调功器、晶闸管调压器、晶闸管调整器、可控硅调功器、可控硅调整器。是一种以可控硅为基础，以**控制电路为**的电源功率掌控电器。下面可控硅调压器厂家奥凯小编给大家讲解一下关于可控硅调压器的应用范围有哪些：

可控硅调压器可以用在交流电路中，也可以用在直流电路中。用于直流电路时使用直流下可关断可控硅，可控硅调压器主回路的在导通情况下关断时，要满足主回路电流小于其维持电流的条件才能被关断，一般可控硅调压器的维持电流在几毫安——几十毫安范围内。 奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。济南晶闸管智能调整器

可控硅可以直接用来作为调压器，调压可以分为半波调压和全波调压，原理如下：

1、在要求不高的场合可以使用**简单的调压电路：将两个单向晶闸管正反向并联，将两个控制极之间串联一个可调电阻，调节地调电阻的阻值输出电压随之改变。

2、使用双向可控硅，在触发极施加移相脉冲信号，控制可控硅导通角，实现交流调压。

3、用一个与交流电源同步的脉冲触发电路，使发出脉冲的导通脚从0度到180度变化，即可调节交流输出的电压。

4、较简单的触发电路可用单节晶体管来实现，采用全波整流电路作为同步电源作为单晶晶体管的电源。单结晶体管与电阻和电容组成一个脉冲发生器电路，每当交流电源过零后该电路开始工作，电源通过电阻给电容充电，知道单结晶体管导通而发出脉冲触发主回路输出电压。

5、调节充电电阻可以调节充电时间，充电越快发出脉冲越早，导通角度越小，输出电压越高。将电阻用电位器代替，或串联一个电位器，调节电位器的阻值即可得到连续可调的交流电压。 济南晶闸管智能调整器奥凯电气生产的产品受到用户的一致称赞。

可控硅调压器的型号：

1、普通的可控硅调压器可以用于交直流电压的控制、可控整流、交流调压、逆变电源、开关电源保护电路等应用上

2、双向可控硅调压器可以用于交流的开关、交流调压、交流电动机线性调速、灯具的线性调光以及固态继电器、固态接触器等电路的应用上

3、门极关断可控硅调压器可以用于交流电动机的变频调速、斩波器、逆变电源、各种电子开关电路等电路的应用上

4、BTG可控硅调压器可以用于长时间延时器、过电压保护器、大功率的晶体管触发电路等电路的应用上

5、逆导可控硅调压器可以用于电磁灶、超声波电路、开关电源灯电路的应用上

6、光控可控硅调压器可以用于光探测器、光计数器、光电逻辑电路等运行监控的电路应用上

电机软起动器作用-可控硅模块

◆ 下降电动机的起动电流，削减配电容量，防止增容出资；

◆ 削减起动应力，延伸电动机及有关设备的使用寿命；

◆ 平稳的起动和软泊车防止了传统起动设备的喘振疑问、水锤效应；

◆ 多种起动形式及宽范围的电流、电压等设定，可习惯多种负载状况，改善技术；

◆ 完善牢靠的维护功用，更有效的维护电动机及有关设备的安全；

◆ 可用于频频起、停的场合 。

1、U、V、W输出端可接380Vac△形负载或者220VacY形负载（无须接N线）。

2、若智能调压器的三相负载平衡，负载中心零线可接可不接。若三相负载不平衡，负载中心零线必须接，否则将导致输出电压有偏差。

3、过流保护：在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。 

以上是智能调压器厂家为你介绍的智能调压器的安装方法，了解它的安装步骤，希望可以帮到大家。 奥凯电气深受行业客户的好评，值得信赖。

电动智能调压器你了解多少？

电动智能调压器是采用进口矽钢片环铁芯组成，其上绕一单压绕组，若干装在刷架上的碳刷在弹簧压力作用下与线圈的磨光表面紧密吻合，电机带动碳刷在线圈磨光面上滑动而进行电压调整。下面就由智能调压器厂家介绍一下智能调压。

如需自动调压，可预先设置一个电压（可在调整范围内任意设置一个固定点）值，由电位器调整到所需电压点，通过外置电压表观察设定电压值，电压值设定后，调压器会自动调节至所设定电压，如果外界电压有波动，它也可自动调节稳定电压。

电动智能调压器的工作原理：

碳刷在弹簧压力作用下与线圈的磨光表面紧密吻合，电机带动碳刷在线圈磨光面上滑动而进行电压调整；

具有损耗小、效率高、漏磁小、噪音低、瞬间过载能力强、无波形畸变等优点；

应用于下**、科研院所、工矿企业、单位、学校、医院以及广播电视行业、机场地铁、通信等单位；是科研、测试、老化等设备的理想选择。 奥凯电气产品**国内。济南晶闸管智能调整器

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可控硅调整器安装注意事项

1.将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。

2.可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器，并且注意通风散热良好，以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。

3.与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端，不得接在其它位置。

4.如果可控硅散热器带电，安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。

5.如接入电流表，必须串接于可控硅的阳极位置，勿使触意信号流经电流表。

6.仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线，以名相互干扰导致可控硅触发失控。 济南晶闸管智能调整器

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