济南MTDC250晶闸管智能模块报价
晶闸管智能模块的输出特性
模块的控制电压与控制角α的关系因负载性质和电路形式的不同而有所区别:
单相交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~ 180°,控制电压对应0.5V~9.5V。
单相整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于5V~9.5V。
三相全控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~120°,控制电压对应2V~8V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于3.5V~8V。
三相半控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V。
三相全控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~150°,控制电压对应1.5V~9V。
三相半控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~210°,控制电压对应0.5V~9.5V。
三相整流充放电模块逆变放电时,α有效范围为90°~180°,控制电压对应0.5V~5V;整流充电时,α有效范围为0°~90°,控制电压对应5V~9.5V。
注:交流调压模块用于感性负载时α应大于负载阻抗角Ψ,即α≥Ψ;当α≤Ψ时,模块已输出较大电压,且不再随α的改变而变化。 济南MTDC250晶闸管智能模块报价
晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 济南MTDC250晶闸管智能模块报价
晶闸管智能模块的散热要求
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力,温度越低模块的输出电流越大,所以在使用中一定要配备散热器和风机,建议采用带有过热保护功能的产品,有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算,确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号,推荐采用厂家配套的散热器和风机,用户自备时按以下原则选取:
1、轴流风机的风速应大于6m/s ;
2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃;
3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积;
5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以达到良好散热效果。
晶闸管智能模块电流规格的选取方法
考虑到晶闸管智能模块产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时需要留出一定余量。推荐选择方法可按照以下公式计算:
I>K×I负载×U较大∕U实际
K :安全系数,阻性负载K= 1.5,感性负载K= 2;
I负载:负载流过的较大电流; U实际:负载上的较大电压;
U较大:模块能输出的较大电压;(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍);
I:需要选择模块的较大电流,模块标称的电流一定要大于该值。
例:某系统用三相整流模块电炉调温,380V输入,输出电流130A,输出直流电压可调350V~450V,应选择什么型号的模块?
选择方法:三相整流模块,380V输入,较大输出直流电压为380×1.35=513V,电炉为阻性负载,按公式输出电流应不小于1.5×130×513/350=285.81A,可选取接近(但一定要大于)值,即320A的模块,型号为:3MTDC320。
晶闸管智能模块的应用领域
晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域,如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口,可以与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,可实现过热、缺乏等保护功能。
晶闸管智能模块的控制方式
该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号,该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节,以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。
电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取,电位器可直接与直流电源分开,控制信号采用3种常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。
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