济南多功能数控加工中心技术参数
凯易特钻攻机T-700产品介绍:凯易特钻攻机T-700是T-500的延伸,X轴行程700。还具有高刚性、高精度、高效率的特点,适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和曲面;三轴高速位移可达60m/ min,速度快,能有效节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工,特别适用于3C行业。产品特点:我公司开发的凯依特高速钻孔攻丝中心,是专为要求加工产品高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。加工中心还由计算机数控系统、伺服系统、机械本体、液压系统等部分组成。济南多功能数控加工中心技术参数
加工中心T-V6是我公司自主开发的零件加工中心。是专门为精密零件加工中要求精度高、平整度高的客户开发的。具有高速、高精度、高效率、高速换刀的特点。零件及产品加工中心T-V6超大立柱,高速,位移稳定,无振动变形,快速进给48m/min。Z轴采用制动伺服电机,配合无配重的设计,提高Z轴的驱动性能,在进行3D加工时达到较高的表面精度。三根轴均采用滚珠式丝轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特点,能获得良好的圆周精度。采用后排芯片设计,有效节省空间。济宁大型数控加工中心售后服务加工中心是将运抵的货物经过流通加工后运送到用户或使用地点。
目前,随着技术的进步和机床消费市场的升级,机床的智能化正在成为机床企业的发展共识。由于发展问题,中国机床行业长期徘徊在机床消费低端市场。如何提高机床制造水平,在市场做出更多成绩,成为机床企业乃至机床行业亟待解决的问题。智能化概念的出现无疑给了中国机床发展的契机。从各大机床厂商发布的各类智能产品来看,智能机床一般有以下几个特点。随着汽车、航空、航天等行业的快速发展,以及铝合金等新材料的应用,对数控机床高速加工的要求越来越高。(1)主轴转速:机床采用电主轴(内置主轴电机),Z高主轴转速达到200000r/min;(2)进给速度:分辨率为0.01μm时,Z大进给速度可达240m/min,可实现复杂轮廓的精密加工;(3)运算速度:微处理器的快速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障。具有32位和64位CPU的数控系统已经开发出来,频率已经提高到几百兆赫和高达千兆赫。由于运行速度提高,在分辨率为0.1μm和0.01μm时,仍可获得高达24~240m/min的进给速度;(4)换刀速度:目前国外先进加工中心的换刀时间一般在1s左右,Z高为0.5s德国凯龙星公司将刀库设计成篮式,以主轴为轴,刀具排列在圆周上,换刀时间为0.9s
钻攻牙机T-500C配合高科技电主轴,突破了传统机械主轴和主轴电机的组合。电主轴响应速度快,加减速可以达到0.3秒以内。同时使主轴箱更加紧凑,重量更轻,从而有效降低惯性,提高响应速度,使工件表面达到更好的高光效果。产品特性表现为:1.主轴启动/停止时间:0.3秒;提高处理效率;2.永磁同步电主轴,响应快,发热低,转速稳定;3、主轴振动小,高光效果好,转速稳定,刀具寿命长;4.攻丝效率比机械主轴高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系统,并根据合作企业的实际加工效果,增加了机床几何误差和热误差综合实时补偿参数;6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,无刀痕完成形状。它是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床,适用于加工复杂零件。
数控加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的。数控加工中心的床身结构和数控铣床的床身结构一致。与数控铣床的比较大的区别在于数控加工中心具有自动交换加工刀具的能力,也就是我们常说的加装了机械手刀库,通过在刀库上安装不同用途形式的刀具,一般刀具的数量根据刀库容量的多少来确定。需要加工的工件可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种工序的加工功能。数控加工中心是由机械设备和数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效自动化机床。数控加工中心是世界上应用比较多的数控机床之一。其综合加工能力强,工件一次装夹可以完成更多的加工内容,加工精度高。对于加工难度适中的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是能完成许多普通设备无法完成的加工,更适合形状复杂、精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。 主要铸件均采用米汉纳铸铁(FC-30),材质稳定,确保机械长期精度与寿命;滨州五轴数控加工中心保养
加工中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床,用于加工形状复杂的工件。济南多功能数控加工中心技术参数
控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的自动化加工设备。它们的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床可分为无刀库和有刀库两大类。其中带刀库的数控铣床也叫加工中心。铣床的表面形状一般由直线、圆弧或其他曲线组成。普通铣床操作人员按图纸要求操作。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再配合选定的铣刀速度,使刀具能够切削工件,可以加工各种不同形状的工件。数控加工是将刀具和工件的运动坐标分成小的单位量,即小位移量。数控系统根据工件程序的要求,使每个坐标移动几个小位移,从而实现刀具与工件的相对运动,完成零件的加工。济南多功能数控加工中心技术参数
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