济南喷涂机器人厂家

工业机器人可代替人，应用于压铸车间及核工业等有害于身体健康并危及生命，或不安全因素很大而宜于人去做的作业领域，如核工业上沸水式反应堆燃料自动交换机等。特殊作业场合和极限作业。机器人可用于火山探险、深海探密和空间探索等对于人类来说是力所不能及的场合，如航天飞机上用来回收卫星的操作臂等。早期的工业机器人在生产上主要用于机床上下料、点焊和喷漆，机器人。随着柔性自动化的出现，机器人在自动化生产领域扮演了更重要的角色。

山东伯朗特智能装备有限公司是一家专注于工业机器人的研发、制造、销售、工厂自动化集成应用一体化服务的公司，主营产品有：六轴焊接机器人，喷涂机器人，车床上下料机器人，码垛机器人，装配机器人，冲压机器人，打磨机器人，注塑机械手，压铸机器人，锻造机器人，注塑取件机器人等。公司拥有一批行业内从业多年的设计工程师、制造团队.研发团队。

焊接机器人是从事焊接包括切割的工业机器人，它是由机器人和焊接设备两部分组成。工业机器人由机器人本体和控制柜中的硬件和软件组成的；焊接装备，就以弧焊及点焊为例，是由焊接电源、控制系统、送丝机(弧焊)、焊(钳)等组成。对于智能机器人而言还配有传感系统，如激光、摄像传感器、控制装置等。目前，工业机器人广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业制造业等等领域。在工业生产中，焊接机器人、喷涂机器人、搬运机器人等工业机器人都被大量采用。由于焊接机器人是一体化的焊钳，焊接变压器装在焊钳后面，所以焊接机器人的变压器要达到小型化。容量小的变压器可以用50Hz工频交流，容量大的变压器，工业上已经采用把50Hz工频交流变为600～700Hz交流，这使变压器的体积减少、减轻。这样也可以做到二次整流，直流电焊接，焊接参数由定时器来调节。现在新型定时器已经进入微机化，因此机器人控制柜可以直接控制定时器，而无需另配接口。焊接机器人的焊钳，用电伺服点焊钳，焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动，这就使焊钳的张开的大小可以根据实际情况来选定或预置，同时电极间的压紧力也可以进行无级调节。

    相比抛光打磨的一些专机而言，机器人抛光打磨的应用更具柔性。对于广大制造业中小企业而言，市场的外部环境要求其要遵循订单批次的生产模式。这就需要生产线要根据不同订单批次需求而做相应的调整。专机在这方面的改变就需要大动干戈，相较之下，机器人应用只需要相应工装夹具做调整，其本体不需要特别改动，编辑并调用相应的程序命令就可做到更新切换，可以明显地缩短产品更新换代周期，减少相应的设备投入。这也是现在机器人愈受欢迎的原因所在。同时，中小企业的巨大需求是未来五年机器人应用的潜力市场所在。

机器人外板喷涂作业时，在车身大顶中部两侧机器人同时喷涂作业极有可能发生碰撞，尤其是旋杯与机器人雾化器外部加电的放电针之间，而且还需考虑放电针间的污漆问题，避免因距离过近漆雾凝聚滴落车身造成漆膜品质问题的发生。当两侧机器人同时进入大顶喷涂作业时，可设置喷涂作业等待点或以节拍**长的机器人为先，当该机器人进入大顶防碰撞立方体区时，其他机器人停止喷涂动作并等待，可有效避免碰撞问题的发生。这里需注意一点，机器人停止喷涂动作时旋杯不得距离车身过近，以防造成吹漆等品质问题。另外，内板喷涂机器人在后背门内板两铰链中间及机盖内板锁孔位置区，通常情况下存在交叉作业问题，建议在交叉作业区前设置喷涂等待点，添加time等待命令，待前一个喷涂完成离开后，再进入立方体区域内完成剩余喷涂作业，否则因为喷涂交叉作业存在避让区，后背门铰链中间和机盖锁钩处极易出现虚喷露底等问题。

    自动喷涂机器人系统结构可以分为以下几点：针对空气喷枪、静电旋杯喷涂，可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。控制器是从安全、可靠和效能方面出发设计的机器人控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用，内部拥有立的空气净化控制模块，其示教盘也是防爆的。喷涂控制柜，通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。闭环控制输供系统可自动调整流量，提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。