济南多功能数控加工中心工厂直销

    G-R系列龙门加工中心产品特性：床身工作台部分，导轨：采用55系列滚柱直线导轨，R1和R2系列为两根直线导轨，R3系列为三根直线导轨。驱动：采用滚珠丝杠驱动，行程2000和3000采用齿形同步带传动，行程4000以上采用德国进口减速箱传动，并且增加了丝杠辅助支撑结构，解决弯曲问题。横梁部分，导轨:R1和R2采用55系列滚柱直线导轨，R3系列采用65系列滚柱直线导轨，导轨采用顶面和侧面组合结构，跨度大，刚性好。驱动:3800以下行程用齿形同步带驱动，3800以上行程用德国进口齿轮箱驱动。一般来说，三轴是卧式加工中心的标准配置。济南多功能数控加工中心工厂直销

    凯易特三线轨立式加工中心T-V856S产品特性包括：1.整机全封闭，机床外形美观，操作维护方便。2.整机结构为柱式和十字滑台结构。机身采用超大稳定底座，高刚性大跨度人字柱，可高速切割，无震动不变形。3.大块基础采用优Z树脂砂造型和G强度铸铁材料，使机床获得高刚性和稳定的精度。4.三轴导轨采用滚道轴承，高刚性、低摩擦、低噪音。5.大直径C3级螺杆，预张紧结构，消除部分热伸长，螺杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6.刀库采用中国台湾集团24臂刀库，质量可靠，性能稳定。7.主轴采用BT40-12000r/min直联高速主轴单元，主轴前端采用迷宫式设计，具有气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8.配置容积式和强制式润滑油系统，保证整机所有运动部件得到良好润滑。9.配备高性能的三菱/Fanuc系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户所需的数控加工功能和辅助功能。10.机床排屑规范，水箱设计在后方，自动化，人性化，效率高。双层水箱过滤系统结构为工件加工提供良好的切削液。 青岛高速龙门加工中心型号工中心可以按照主轴加工时的空间位置分类。

    双线一体硬加工中心T-10L综合了线轨和硬轨加工中心机床两者的优点。X/Y轴采用线轨，移动速度快，滚动摩擦阻力小，润滑方便，长期工作稳定性好。针对汽车零部件加工、机械加工、模具制造等领域。切屑量少，进刀速度快。Z轴采用硬轨。在加工中心进行粗加工(如铸铁、铸铜)时，刀具进给量和切削力较大，可以有效避免床身剧烈振动的问题，既能保证加工中心的加工效率，又能保证加工精度。两线一硬加工中心T-10L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工, 在五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工有广泛应用。

    三硬轨模具加工中心T-8较多应用于机械制造、模具制造等行业加工板、盘、壳、模具等复杂零件，尤其适用于汽车零件和IT零件。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。可以单机使用，也可以多台机器组成一条生产线加工零件。三轨模具加工中心T-8是一种立式加工中心，X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。精密机床硬轨加工中心T-8主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计，用于精密加工。切割能力强，精度高。两线一硬加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工, 在五金零件加工等。

    两线一硬加工中心T-8L适用于中小型零件的高精度、高效率自动化加工。它广泛应用于五金零件加工、汽车零件加工、3C工业零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。双线一体硬加工中心T-8L综合了线轨和硬轨加工中心机床的优点。X/Y轴采用线轨，移动速度快，滚动摩擦阻力小，润滑方便，长期工作稳定性好。针对汽车零部件加工、机械加工、模具制造等领域。切屑量少，进刀速度快。Z轴采用硬轨。在加工中心进行粗加工(如铸铁、铸铜)时，刀具用量和切削力都较大，可以有效避免床身剧烈振动的问题，既能保证加工中心的加工效率，又能保证加工精度。加工中心还具有不同的辅助功能。济南大型数控加工中心保养

立式三轴加工中心是用于与产品应用相关的工程技术领域的仪器。济南多功能数控加工中心工厂直销

    五轴加工中心又称五轴加工中心，是一种科技含量和精度都很高的加工中心，专门用于加工复杂曲面。这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业有着决定性的影响。五轴数控加工中心系统是加工叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、涡轮转子、大型柴油机曲轴等的必由之路。五轴加工中心不仅应用于民用行业，如木模制造、浴室修整、汽车内饰件加工、泡沫模具加工、欧式家居、实木椅子等。，还广泛应用于航空、航天、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业。五轴加工中心是一种高科技手段，把不可能变成可能，所有空间曲面和异形加工都可以实现。它不仅能完成复杂工件的机械化加工任务，还能快速提高加工效率，缩短加工流程。 济南多功能数控加工中心工厂直销

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