济南质量液压主轴厂家
对于精密电主轴的参数您都了解了吗
精密电主轴在设计时,不同布局方式的电主轴会有不一样的特点,其适用范围也有所不同。
1.主电动机置于主轴前、后轴承之间
优点:主轴单元的轴向尺寸较短,主轴刚度高,出力大。较适用于中、大型高速加工中心,目前大多数电主轴都采用这种结构形式。
2.主电动机置于主轴后轴承之后即主轴箱和主电动机作轴向的同轴布置(有的用联轴节)
优点:减小电主轴前端的径向尺寸,电动机的散热 机电事业先锋,品质享受轻松!济南质量液压主轴厂家
允许转速
在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下,以0.2倍的极限转速为宜。
★允许倾斜角
轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,大不超过2′。
★允许温度
在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能,且润滑充分的条件下,一般机床主轴轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。
精密电主轴与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向轴承的中轴圈应在轴上固定,以防止相对于轴滚动。假如装反了,不仅机床主轴轴承工作不正常,且各配合面会遭到损坏。 常州官方液压主轴推荐只有您满意到底,我们才不会收回产品。
2.4.2轴承的装配
外圆热装于固定座之中。加热外圆,然后把外圆装入固定座中。
精磨外圆的内表面。精磨外圆的内表面,磨去多余的余量。使用的工艺装备为砂轮,游标卡尺Ⅱ型,千分尺,轴承转速切削深度切削速度同之前的精磨。
手动研磨外圆的内孔。手动研磨外圆的内孔使得内孔无毛刺光滑。
清洗所有零件的组成件,使用液压油清洗零件的各个组成件。
装内轴,把内轴装入外圆之中,加入润滑剂使得轴承能以小阻力转动。
固定外压盖。把液压轴承的外压盖装上。
下一步调试,整个液压轴承装好后进行调试,把不合格品挑出来。
精密电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却设备等组成。电机的转子选用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。电机定子通过冷却套设备于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块操控,而主轴单元内的温升由冷却设备限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于设备工具。主轴线是一组部件,包括电主轴本身和它的附件:电主轴高频逆变器、润滑油雾冷却设备编码器内置换刀等。这种主轴电机和主轴“组合”传动结构,主轴元件和驱动系统相对**于机器的整体结构,因此可以制成“主要单元”,俗称“头”,典型的、高精度环、低噪音带锁定结构更适合喷雾润滑。至精至诚,质朴至真!
2 液压轴承的加工工艺分析2.1 液压轴承的外圈2.1.1 材质
锡青铜
2.1.2 外圈加工工艺流程
毛坯---粗车加工---精车加工---基准划线---打油路孔---铣油路槽---高温稳定去除应力---粗磨加工
2.1.3 外圈加工工艺
根据图纸,轴承外圈的毛坯材料为锡青铜,步选择尺寸为80*45*72,先在锻造车间进行锻造,第二步毛坯成型后进行粗车加工,使用数控车床,型号为CKD6140。夹具选择为三爪卡盘。切削液选择为皂化液。然后开始车削,一头直径由80mm车削至71mm,切削深度4.5mm,切削次数:2次。总长由72mm车削至71.5mm切削深度1.5mm,切削次数:1次。,内孔由45mm车削至直径49mm'的孔,切削深度4mm切削次数:1次。工艺装备选择90°车刀,游标卡尺Ⅱ型,千分尺。主轴转速为160r/min,车削速度:0.5mm/s。 品质创前列,不负您所求。杭坤正规液压主轴网上价格
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