山西吸尘器非标设计
滤筒除尘器是我公司主要生产的产品之一,大量地应用于水泥、电力、食品、冶金、化工等工业领域。滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置这几部分组成。滤筒除尘器设计根据要注意以下要素:(l)滤筒外径尺寸:大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。(2)内骨架直径尺寸的确定:主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。(3)内骨架总强度极为重要:首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。(4)褶皱纹牙高度:应选在l0~50mm之间为较好。(5)充分留有压差余地:当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。专业的粉尘处理设备,为您解决烦恼!——济南瑞玉王环保科技有限公司。山西吸尘器非标设计
除尘布袋是除尘设备中常用的除尘配件产品,其除尘率使其备受工业生产青睐,不过有时除尘布袋会发生老化现象,这种老化现象的原因并不全是因为除尘器布袋用久了,有时工况的影响也会造成除尘布袋的老化,所以要谨慎选材,合理使用,才是防止除尘器布袋老化的关键因素。一条因素:工况温度异常,若温度过高,会导致除尘布袋被烧黑、烧毁;若温低会加快除尘器布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘器布袋会老化,甚至影响使用寿命。二条因素:酸碱不平衡,除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘器布袋老化。三条因素:烟气中的水分,有些除尘布袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的除尘器布袋,所以被水分解的除尘器布袋更易老化。四条因素:除尘布袋堵塞,发生堵塞后阻力会提高,清灰间隔会缩短,这些因素都会加速除尘器布袋老化。山西吸尘器非标设计绿色生活,从每一个细节开始,选择我们的除尘设备!——济南瑞玉王环保科技有限公司。
锅炉布袋除尘器的壳体须采纳隔热保温措施,布袋除尘器的保温通常选用岩棉、硅酸铝板、珍珠胀大岩等导热系数低,绝热功能好,吸水率低,耐热功能好的保温材料。(1)除尘布袋在制造设备过程中,要严格执行JC/T532焊接规范进行焊接,根绝除尘器少焊、漏焊景象。(2)除尘布袋的卸料口应选用密封功能杰出的锁风设备,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时,可选用双级锁风设备。脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲清灰瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于温度时,会导致该部位的滤袋外表面出现结露,随着压缩空气的下行,其对袋内空气温度的影响越来越小,所以,一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。再次,除尘器的漏风率也可能造成结露,一般除尘器的漏风率在1—2%左右,但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。在北方严寒的冬季,问题会变得较大,漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越大,该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的风险越来越高,所以对布袋除尘器的外壁增加保温材料以解决这种问题
除尘器是用来去除工业生产过程中产生的粉尘的设备。常见的除尘器有袋式除尘器、电除尘器和静电除尘器等。袋式除尘器袋式除尘器是一种高效、常用的除尘设备,其工作原理是利用滤袋过滤粉尘。滤袋由特殊材料制成,如聚酯、聚酰亚胺等,能够过滤细小的粉尘。当滤袋表面堆积的粉尘达到一定厚度时,需要进行清灰处理,以便继续工作。电除尘器电除尘器是一种利用静电场去除粉尘的设备。在电除尘器内部,粉尘颗粒在强电场的作用下被电离并带电,然后被电极板吸附。电除尘器具有去除率高、阻力低、能耗低等优点,但设备成本较高。静电除尘器静电除尘器是一种利用静电场去除粉尘的设备,其工作原理与电除尘器类似。不同之处在于,静电除尘器的电极板采用旋转结构,可以粉尘颗粒与电极板的接触机会,提高去除效率。健康工作,离不开环保除尘设备的护航!——济南瑞玉王环保科技有限公司。
除尘技术主要分为化学法、物理法和生物法等。化学法主要利用化学反应去除粉尘和有害气体。例如,碱性溶液可以吸收酸性气体,某些化学物质可以与重金属离子结合生成沉淀物等。化学法的优点是去除效率高、速度快,但可能会产生二次污染。物理法主要利用物理性质差异将粉尘和有害气体分离出来。例如,静电除尘器利用静电场将带电粉尘吸附在电极板上;声波除尘器利用声波的振动将粉尘从空气中分离出来;光催化除尘器利用紫外线照射某些物质产生化学反应将有害气体转化为无害物质等。物理法的优点是处理效果好、速度快,但设备成本较高。环保除尘设备,为您的企业树立良好形象!——济南瑞玉王环保科技有限公司。济南焊烟除尘设备安装
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利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。振动清灰的强度可由振动的*大加速度来表示,清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是,振动频率过高时,则振动向全部滤袋的传播不够充分,而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时,一般取振动频率为20-30次/s,振幅为20-50mm,减少振幅,增加频率,能减轻滤布的损伤,并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力。 山西吸尘器非标设计